大型油罐建成后需要檢驗罐體結構的可靠性
大型油罐建成后,必須進行充水檢驗,主要目的是:檢驗罐體結構的可靠性;檢查滲漏(包括鋼油罐的焊縫和非金屬油罐的裂縫);預壓地基。對軟弱地基要嚴格控制充水速率,使罐體的沉降不致太快,同時要注意罐體四周的地表土的變化,避免地基剪切破壞。油罐從基礎施工直至投產后一段時間內,要連續地進行沉降觀測工作。
對浮頂油罐,還要進行浮頂升降試驗。在充水和放水時應重點檢查浮頂升降的平穩性、密封性和導向部分的靈活性、中央排水管的滲漏等。
一般來講,在下述情況下要進行油罐清洗:新建油罐裝油之前;換裝不同種類的油料、原儲油料對新換裝的油料有影響時;需要對油罐進行明火燒焊或清除油漆時;在裝油時間較長,罐內較臟時要清洗。由于每次洗罐的目的不同,對洗罐的具體要求也不同。如換裝油料時,要求清洗干凈即可;焊接油罐時,對油蒸氣的清除則要求很嚴,因此需區別對待。
油罐基礎是油罐殼體本身和所儲存油料重量的承載物,并將其傳遞給土壤,一般的鋪設次序從下往上是素土層、灰土層、砂墊層和瀝青防腐層。基礎部分要求的承壓能力不小于每平方米10噸的重量,若下層有地下水則少需要相隔30厘米以上。基礎的土層合理排布使得基礎有彈性,可以應付油罐儲油后發生的基礎沉降,在土質較松軟的地區建造時,基礎外圍可以做鋼筋混凝土圈梁,以防基礎下沉時罐底四周的砂墊層被擠出。
罐體由頂蓋、壁板和底板三部分組成。一般用于儲存重質油品。這類油罐具有省鋼材、耐久性好,維修費用低和油品損耗小等優點,但施工工序較多、周期較長。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優點。